鋁板廠家描述鋁板帶的生產工藝。

山東優信通鋁業詳細介紹鋁板帶生產工藝，使您能夠更好地理解鋁板帶的生產方式。

一、鋁錠、必要的鋁中間合金錠及金屬單質輸送到熔化爐，接著冶煉、精煉、脫渣、在線除氣、獲取金屬液。在第一階段，精煉通過掃氬爐底進行精煉，精煉溫度為740，精煉時間為25min，精制的精煉劑為溴鋁鉀、氯化鎂、無水氟化鋁、輕質碳酸鈣四種成分，按質量比433602.53360133601匯總，添加量為金屬液質量

2.將步驟1中獲得的金屬液轉移到晶體器中進行半連續鑄造。鑄造溫度為735，鑄造速度為80mm/min，得到鋁合金扁平。在上述半連續鑄造中，金屬液通過分流槽流入晶體器后，加上低頻電磁場。低頻電磁頻率范圍為50Hz，強度為10000AT是。

三、鋸和銑削鋁合金扁平后，先以180C/H的速度加熱到195C，50min進行保暖的均勻化處理。再次以100C/H的速度加熱到375C，1.5 H；保溫。然后以80C/H的速度加熱到525C，達到2.5 H；保溫。然后以60C/H的速度加熱到605C，保溫2H。空冷到達355后，以100/H的速度加熱到565，保溫2H。風冷到155C后，以80C/H的速度加熱到600C，1.5 H；保溫。最后，以40/H的速度降低溫度，溫度在465和215下分別保溫5h、3.5h。

四、熱軋、熱軋包括熱軋和熱軋，熱軋中經過10次軋制，熱軋溫度為435C，最終熱軋工藝前，熱軋軋輥厚度加工預約應控制在40%，熱精軋溫度為315C。

5.第一次退火處理熱軋后的板材，退火溫度為410C，保溫時間為4.5 h；是。

6.板材以50C/H的速度冷卻到零下25C，將此溫度進行多次冷軋工作，保持各冷軋壓力率 10%，制作必要的鋁板材或帶材。

7.冷軋后的板材或帶材經過第二次退火處理，退火溫度為305，保溫時間為7H。

八、最后，對產品進行清潔、整理、校準等即可。